プラスチック製品加工・成型業向け生産管理システム
本システムは、製造番号(製番)を核とした生産管理システムです。
サブシステム構成により各サブシステム単体の運用から、トータルな生産管理システムの運用が可能です。
【システムの特長】
本システムは、製造番号(製番)を核とした生産管理システムです。
個別受注生産・繰り返し受注生産・オプション受注生産など、どのような生産形態にも適用できるよう設計しております。
※主な特長
・パソコン単体運用・LAN運用・他ソフトウェアとの連携運用などお客様の環境に合わせた運用が可能なため、
システム導入にかかる時間と費用の軽減ができます。
・必要な業務からシステム化することで、ソフトウェアにかかる費用の軽減ができます。
・ズーム機能やファンクションキー・マウス操作などで、情報検索・登録・修正業務が容易にできます。
・バーコード運用により、購買・実績・棚卸などの各業務の入力作業を省力化出来ます。
【ソフトウェアの価格】 生産管理の価格表は こちら
★受注管理
【概要】
受注管理システムは、得意先からの受注について品目・納期・数量・単価等を受注情報として登録し、注文単位に受注オーダーを作成します。
登録された受注情報は、生産計画へと連携され、生産指示の基礎情報となります。また、
受注情報をもとに納入先への出荷予定が作成されます。
【機能】
受注管理システムでは、以下の処理を行います。
@ 得意先からの受注を標準品・オプション・個別により受注情報として登録します。
A オプション受注は「受注展開表」を作成し、部品展開登録との整合性を確認します。
B 個別受注分について「製造日程入力」により製造日程計画を登録します。
C 「受注管理表」「受注残照会」などで受注内容の確認が出来ます。
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★生産管理
【機能】
製番毎に大工程別の着手・終了の日程を割り当てます。また、各工程の工数・金額の予算を割り当てます。
※システム内の工数単位は時間です。
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★手配処理
【概要】
手配処理では、所要量計算で作成された手配情報を もとに、購入先に対する購買指示と
社内工程と外注先に対する作業指示を行います。所要量計算を伴わない手配情報の登録及び、作業指示や購買指示も可能です。また、社内工程や外注先に対して必要な部品や
材料の払い出しも行えます。
【機能】
作業購買指示システムでは、以下の処理を行います。
@ 所要量計算を伴わない手配情報の「登録」「修正」 「取消」。
A 個別手配情報の登録。
B 手配情報は「発注一覧」「手配残照会」で確認できます。
C 「作業指図書」「注文書」の発行は指示画面から行います。
D 複数社の発注情報登録が行えます。
E 支給指示は「支給出庫予定一覧」「支給品品揃一覧」で確認します。
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★実績処理
【概要】
実績処理では、発注した購買・外注仕入・支給品受入れや作業指図書の作業完了時に
その情報を登録します。 計画外の受入れや作業実績も登録できます。
【機能】
実績処理では、以下の処理を行います。
@ 「注文書」から受入れ情報の登録を行います。
A 「注文書」を発行していない計画外の受入れ情報の登録を行います。
B 「作業指図書」から作業実績を登録します。
C 「作業指図書」を発行しない計画外の作業実績を登録します。
D 「受入一覧表」出力や「実績照会」から受入れ情報の確認を行います。
E 「作業一覧表」出力や「実績照会」から作業情報の確認を行います。
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★出荷処理
【概要】
出荷処理では、受注情報をもとに出荷予定情報を作成し出荷指示を行います。出荷時は出荷実績の登録をします。
また、返品や訂正など受注情報に基づかない処理を出荷情報内で行います。
出荷実績情報は在庫管理へ連動し在庫の更新を行います。
【機能】
出荷処理では、以下の処理を行います。
@ 「出荷案内書」「出荷伝票」を作成します。
A 「出荷入力」から出荷実績の登録を行います。
B 「出荷一覧表」出力や「出荷照会」から出荷内容の確認を行います。
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★在庫管理
【概要】
在庫管理では、製品・部品・原材料・資材や仕掛品の在庫数を倉庫や作業工程の場所毎に管理します。支給品の払出しや支給実績の管理を行います。また、棚卸管理を行います。
【機能】
在庫管理では、以下の処理を行います。
@ 在庫情報を「在庫照会」から確認します。
A 計画外で発生した入出庫情報は「在庫調整入力」で登録します。
B 実棚情報の登録は「棚卸入力」で登録します。
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★マスター保守
【概要】
マスタ管理では、業務で使用する各種情報を管理します。
【機能】
マスタ管理では、以下の処理を行います。
@ システム運用前に、各種情報を登録します。
A 各種入力業務を、簡素化するために索引付けを行います。
B 登録した各種マスタは「一覧表」や「マスタ照会」で確認出来ます。
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